Als Gülsan Alüminyum verbessern wir unsere Einrichtungen ständig durch Investitionen und streben danach, jeden Tag in allem, was wir tun, besser zu werden.

Unsere Produktionsanlagen befinden sich auf einer Freifläche von 15.000 m² und verfügen über eine geschlossene Gesamtfläche von 10.000 m². Unsere modernen Produktionsanlagen, die immer auf dem neuesten Stand sind, verfügen über einen Formraum, eine Extrusionspressenlinie, eine horizontale elektrostatische Pulverbeschichtungslinie, eine mechanische Prozesslinie, eine Abteilung für Qualitätskontrolle und Materialprüfung sowie eine Verpackungs- und Versandabteilung.

Unser Formraum; Mit seiner 8-jährigen Erfahrung und der Stärke, die es aus seiner Bibliothek mit mehr als 2.000 Formentypen schöpft, stellt das Unternehmen Formen her, die die vom Profil erwarteten Festigkeits-, Funktions-, perfekten Oberflächen-, Größen- innerhalb von Toleranzen, physikalischen Eigenschaften und Qualitätserwartungen erfüllen.

Ziel ist es, die Kundenzufriedenheit mit Formen, die minimalen Ausschuss und maximale Produktion erreichen, auf höchstem Niveau zu halten, indem die Formtechnologie mit den im In- und Ausland geknüpften Verbindungen aktualisiert wird.

Auf unseren Extrusionsanlagen werden verschiedenste Aluminiumprofile für unterschiedliche Branchen und Einsatzzwecke hergestellt. In unserer Extrusionsabteilung gibt es zwei Pressenlinien mit 5 Zoll und 6 Zoll.

Die in unserer Extrusionslinie verwendeten Knüppel werden in den Serien 6060, 6061, 6063, 6082 und 6463 hergestellt. Unser Unternehmen, das seit 2013 Aluminiumprofile herstellt, kann mit 10 Jahren Produktion und 30 Jahren Aluminiumerfahrung problemlos selbst die schwierigsten Profile herstellen.

Wir produzieren Qualität mit ständigen Kontrollen in jeder Phase des Extrusionsprozesses. Mit einer Jahreskapazität von 8.500 Tonnen, Erfahrung und Technologie in der Profilfertigung gehören wir zu den durchsetzungsstarken Unternehmen der Branche.

Mit der Einrichtung der Anlage zur elektrostatischen Pulverbeschichtung von Aluminium hat GÜLSAN die Gelegenheit genutzt, eine sinnvolle Investition in sehr wichtige Themen wie hohe Kapazität mit neuen Funktionen, Energieeinsparung und Umweltbewusstsein zu tätigen.

Der 40-Meter-Ofen bietet Energieeinsparungen und eine monatliche Färbekapazität von 400 Tonnen dank seines 70-Meter-Fördertunnelofens.

Mit 8 Wagner-Roboterarmen ist die Anlage in der Lage, jährlich 1.000.000 m² Farbe abzudecken.

Die Qualitätskontrollen lackierter Produkte werden in der Laborumgebung durch Gewichtsverlustberechnung, Siedewassertest, Kratztest, Schlagtest, Sturztest, zylindrischer Biegetest, Glanzmessung und Beschichtungsdickenmessungen überprüft.

Pulverbeschichtete Profile wirken dekorativ. Sie sind außerdem beständig gegen ultraviolette Strahlen und plötzliche Temperaturschwankungen. Die Lackierung erfolgt mit einer breiten Farbpalette in verschiedenen RAL-Codes nach Kundenwunsch.

Die Aluminiumverpackungsanlage Gülsan verfügt über eine Verpackungskapazität von 3.500 Tonnen/Jahr und eine Kistenkapazität von 850 Tonnen/Jahr.

Neben Standardverpackungsmethoden bietet unser Unternehmen eine breite Palette an Verpackungsmodellen mit Schrumpf-, Folien-, Einwickel-, Stretch- und Streifenziehmaschinen an. Bei diesen Modellen werden die sichtbaren Oberflächen des Profils geschützt und eine einfache Montage gewährleistet.

Bei den bevorzugten Verpackungsmethoden entsprechend den Oberflächeneigenschaften der Produkte, den Bereichen, in denen sie verwendet werden sollen, und den Lagerbedingungen werden die hergestellten Profile von unseren Einheiten sorgfältig verpackt, nachdem sie von unseren Prozesskontrollteams überprüft wurden, sodass alle erforderlichen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden getroffen, um etwaige Probleme zum Zeitpunkt der Lieferung zu vermeiden.

Mit den in der Gülsan Aluminium Packaging Facility verwendeten Kistenmethoden sind Lieferungen über große und kleine Entfernungen problemlos gewährleistet.